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焦点手艺 研发平台 创新团队 研究效果

焦点手艺

公司经由多年的手艺创新,形成了涵盖磁体制备、机械加工、外貌防护和再生制造等多个方面的烧结钕铁硼磁体生产全历程焦点手艺系统。通过上述焦点手艺,实现提高产物磁性能和服役特征、节约资源和成本等效果。

01 晶界掺杂调控手艺

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        烧结钕铁硼永磁质料主要由主相和位于主相晶粒之间的晶界相组成。虽然晶界相在质料中的占较量少,但在很洪流平上决议着质料和最终产物的性能。

        公司在深入研究晶界相对烧结钕铁硼永磁质料性能的影响纪律基础上,自主创新开发了多种物质的晶界掺杂调控手艺,通过将差异类型和数目的物质直接引入磁体晶界区域,使其在烧结和随后的时效历程中与原shi的晶界相发生反映,改变晶界相的因素与结构,从而提高磁体的性能、降低高矫顽力磁体的重稀土添加量。

        晶界掺杂调控手艺是公司开发出超高磁性能系列、高热稳固性系列、低重稀土系列烧结钕铁硼磁体的关jian焦点手艺,也是废旧磁体接纳再生历程的焦点手艺。

02 全历程气氛控制手艺

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        烧结钕铁硼永磁质料的性能受质料中氮、氧、碳元素含量的影响,高氮、氧、碳含量消耗了质料中的稀土元素,导致质料的矫顽力、耐温、耐侵蚀等性能的降低。

        公司创新开发出多项磁体氮含量、氧含量、碳含量控制手艺和装置,在氢破碎、气流磨制粉、磁chang成型、烧结和热处置赏罚等工序形玉成历程气氛控制手艺,有用控制了磁体中的氮、氧、碳含量,降低了稀土元素的消耗,提高了稀土使用率和产物综合性能,在其他性能基本稳固的qing况下,质料矫顽力平均提高5~10%,质料侵蚀失重平均降低20%以上。

        全历程气氛控制手艺是公司全系列产物生产制造的主要辅助手艺。

03 粉体外貌改性手艺

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        烧结钕铁硼永磁质料接纳粉末冶金工艺生产,钕铁硼合金微米粉末是烧结钕铁硼永磁质料生产制造历程中主要的中央产物,粉末的性子在很洪流平上决议了磁体的最终性能。

        公司创新开发出多种钕铁硼合金粉体外貌改性手艺:包罗物理气相沉积重稀土金属膜层手艺、粉体外貌扩散改性手艺、化学合成膜改性手艺等。通过粉体外貌改性,改善了粉体的流动性和抗氧化性,提高了粉体表层的各向异性。钪仗岣吡酥柿系慕猛缌。

        行业内原有的钕铁硼粉体外貌改性手艺主要为添加抗氧化剂和润滑剂等化学试剂来提高粉体的抗氧化性和流动性,较少涉及使用粉体改性来直接提高质料的矫顽力。公司开发的粉体外貌改性手艺在改善粉体的流动性和抗氧化性的同时提高了粉体表层的各向异性。钪仗岣吡酥柿系慕猛缌,组成公司高性能烧结钕铁硼质料制备的关jian手艺之一。

04 新型磁chang取向手艺

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        磁chang取向成型是烧结钕铁硼生产制造的关jian工序,粉末取向一致度的崎岖和成型后压坯密度的匀称性直接影响着磁体的主要磁性能和机械加工良品率。

        公司通过在模具设计、粉料添加、取向磁chang等方面开展手艺创新,开发出能够提高粉末取向一致度的交变磁chang取向成型手艺和能够提高粉料填充匀称性和粉末取向一致度的粉末添加手艺,设计开发出能够提高磁体取向一致度、降低磁体缺角率的多种新型模具,提高了公司高性能烧结钕铁硼磁体产物的主要磁性能和良品率。

        行业内主要通过提高取向磁chang强度和提高粉末流动性的方式来提高粉末取向一致度,公司通过手艺与装备的集成创新来提高粉末取向一致度,提升效果优于原有方式。与原有方式相比,质料剩磁平均提高0.2kGs以上,最大磁能积平均提高0.5MGOe以上。新型磁chang取向成型手艺是公司全系列产物生产制造的主要辅助手艺。

05 晶界扩散调控手艺

先举行表征

        晶界相的组成和结构直接影响着磁体的多项性能,使用晶界扩散的方式将重稀土元素导入到晶界相和主相晶粒表层,可以在不降低质料剩磁的qing况下显著提高质料的矫顽力。

        公司创新开发出多项烧结钕铁硼磁体晶界扩散调控手艺,主要包罗:通过电沉积的方式在磁体外貌沉积重稀土金属笼罩层+扩散手艺、使用激光熔覆手艺在磁体外貌沉积重稀土金属笼罩层+扩散手艺等。这些手艺的开发和应用显著提高了磁体的矫顽力、降低了高矫顽力磁体的重稀土含量,组成公司超高性能烧结钕铁硼磁体和低重稀土烧结钕铁硼磁体制备关jian手艺。行业内常见的晶界扩散调控手艺主要包罗两个步骤:扩散源与待扩散磁体的接触、扩散热处置赏罚。与行业内其他晶界扩散调控手艺相比,本手艺的创新性主要体现在:将扩散源与待扩散磁体的接触步骤与磁体的外貌防护步骤团结,在举行外貌防护处置赏罚的同时实现扩散源与待扩散磁体的接触。

06 高效细密加工手艺

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        烧结钕铁硼磁体wangwang需要和其他零部件组装在一起使用,磁体的加工精度直接影响着组装件的细密度和组装速率,特殊是异形磁体的加工和在精度要求极高的自动化妆配历程中使用的磁体的加工。加工精度和加工效率是烧结钕铁硼磁体加工历程的主要指标。

        针对烧结钕铁硼磁体的高效细密加工要求,公司研究开发了针对差异加工要求的要领和装置,包罗特殊形状的斜瓦产物的加工要领和专用夹具、圆柱产物切片用的快速装夹牢靠装置、径向磁化产物加工历程中的标识装置、高垂直度要求产物的加工装置等多种加工要领和装置,提高了烧结钕铁硼产物的加工精度和加工效率,知足了下游自动化妆配线和高精度零部件的组装要求。

07 新型高效绿色外貌防护手艺

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        权衡钕铁硼磁体外貌防护能力的主要指标包罗与基体结协力、耐蚀性、耐磨性等,是磁体主要的服役特征,为知足磁体的差异应用需求,需要开发出多种高效绿色的外貌防护手艺。

        公司创新发现了稀土永磁质料高耐蚀衴uan砻娲χ蒙头J忠,研制的镀层结协力提高手艺、耐蚀性提高手艺和耐磨性提高手艺等,显著提高了现有涂镀层的防护能力,知足了众多强侵蚀情形的应用需求。

        公司创新开发出多种烧结钕铁硼磁体新型外貌绿色涂镀层手艺和配套装置,包罗:物理气相沉积铝镀层、喷涂锌铝涂层、化学合成暂时性防护有机涂层、激光熔覆金属涂层、用于烧结钕铁硼磁体外貌物理气相沉积的夹具和用于烧结钕铁硼块状磁铁外貌喷涂的自动翻转装置等,在保证涂镀层防护能力不低于现有涂镀层的条件下,显著降低了磁体外貌防护的情形成本。

08 废旧烧结钕铁硼磁体再制造手艺

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        稀土是不行再生的战略资源。烧结钕铁硼生产制造历程中发生的边角废物以及使用后报废的旧磁体中含有大量的稀土元素,属于主要的二ci资源。

        公司自主创新开发了磁体油退磁后的外貌去污手艺、外貌镀层的快速去除手艺,综合运用自主研发的晶界掺杂调控手艺、全历程气氛控制手艺等磁体制备手艺,将废旧烧结钕铁硼磁体直接再生制造为再生烧结钕铁硼磁体,与原shi磁体相比,主要磁性能回复率均凌驾95%,实现了废旧烧结钕铁硼块状磁体的短流程再生制造。

        与行业内常用的废旧磁体接纳手艺相比,公司开发的废旧烧结钕铁硼磁体的接纳再制造手艺具有流程短、高效环保、接纳率高的特点;废旧烧结钕铁硼磁体再制造获得的再生磁体与相同性能的通俗磁体相比,生产制造成本更低。

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